三：注射部分故障問(wèn)題與處理方法：
（一）：不能射膠：
處理方法：
1、射咀有異物堵塞。檢查射咀是否堵塞。清理或更換射咀。
2、分膠咀斷。拆開(kāi)法蘭檢查分膠咀是否斷裂。更換分膠咀。
3、射膠方向閥卡死。檢查方向閥是否有24V電壓，線圈電阻15-20歐姆，如正常則閥堵塞。清洗閥或更換方向閥。
4、射膠活塞桿斷。松開(kāi)射膠活塞桿緊母，檢查活塞桿是否斷裂。更換活塞桿。
5、料筒溫度過(guò)低。檢查實(shí)際溫度是否達(dá)到該料所需的熔點(diǎn)溫度。重新設(shè)定料筒溫度。
6、射膠活塞油封損壞。檢查活塞油封是否己壞。更換油封。
（二）：射膠起步聲音大：
處理方法：
1、射膠速度起步過(guò)快。觀察射膠速度起步快慢變化。調(diào)整射膠流量、速度。
2、油路中有空氣。觀察各動(dòng)作是否有震動(dòng)。
（三）：射膠終止轉(zhuǎn)熔膠時(shí)聲音大：
處理方法：
1、射膠時(shí)動(dòng)作轉(zhuǎn)換速度過(guò)快。檢查射膠有否加大保壓。加大保壓，調(diào)整射膠級(jí)數(shù)，加熔膠延時(shí)。
（四）：射膠量不穩(wěn)定：
處理方法：
1、油缸油封磨損。觀察壓力表壓力保持情況。更換油封。
2、分膠咀，分膠圈磨損。用2次射膠檢出。更換分膠咀三件套。
3、料筒磨損。用2次射咀檢出，拆料簡(jiǎn)檢查磨損情況。更換熔膠筒。
（五）：半自動(dòng)無(wú)射膠動(dòng)作。
處理方法：
1、射臺(tái)前進(jìn)未終止。檢查射臺(tái)前或鎖模行程開(kāi)關(guān)是否正常。檢查線路及行程開(kāi)關(guān)。
2、斷線。檢查線路。重新接線。
3、鎖模歸零。機(jī)鉸伸直時(shí)位置為0。重新調(diào)整電子尺零位。
（六）：半/全自動(dòng)工作時(shí)，料筒溫度逐步達(dá)過(guò)設(shè)定值。
處理方法：
1、熔膠轉(zhuǎn)速過(guò)快。用轉(zhuǎn)速表測(cè)試螺桿轉(zhuǎn)速是否過(guò)快。降低熔膠轉(zhuǎn)速。
2、背壓過(guò)大。觀察制品，背壓表值，盡可能降低背壓。
3、螺桿與料筒磨擦。拆螺桿，料筒，檢查磨損情況。更換料筒或螺桿。
4、溫度設(shè)定不當(dāng)。檢查實(shí)際溫度是否過(guò)低。重新設(shè)定溫度。
5、塑膠所受剪切熱過(guò)大。檢查前段，中段溫升。降熔膠轉(zhuǎn)速，背壓。
（七）：熔膠時(shí)螺桿響。
處理方法：
1、傳動(dòng)軸安裝不當(dāng)。分開(kāi)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)檢查有否聲響，如有則拆平面軸承。重新裝配。
2、平面軸承壞。分開(kāi)螺桿檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分有響聲。則更換平面軸承。
3、螺桿彎曲。拆下螺桿檢查。更換螺桿。
4、螺桿有鐵屑。拆開(kāi)螺桿檢查。 清理螺桿。
5、用百分表檢查調(diào)整螺桿的同軸度。0.05mm左右跳動(dòng)為正常。
（八）：不能熔膠。
處理方法：
1、燒軸承或傳動(dòng)軸爆裂。分開(kāi)螺桿再熔膠并觀察聲音。更換軸承。
2、螺桿有鐵屑。分離螺桿與料筒，查螺桿是否有鐵屑。拆螺桿清理。
3、熔膠閥堵塞。用六角匙頂閥芯看是否移動(dòng)。清洗電磁閥。
4、熔膠馬達(dá)損壞。分開(kāi)熔膠馬達(dá)，熔膠不轉(zhuǎn)時(shí)。更換或修理熔膠馬達(dá)。
5、燒壞發(fā)熱圈。用萬(wàn)用表檢查是否正常。更換發(fā)熱圈。
6、插頭松，檢查熔膠油制插頭是否接觸不良。接緊插頭。并檢查有無(wú)24電源。
（九）：熔膠時(shí)背壓不能調(diào)整。
處理方法：
1、背壓閥壞。下料加大背壓。檢查螺桿是否后退。清洗背壓閥。
（十）：產(chǎn)品有黑點(diǎn)。
處理方法：
1、螺桿有積炭。檢查清洗螺桿，料筒。
2、料筒有積炭及輔機(jī)不干凈。檢查上料機(jī)有無(wú)灰塵。拋光料筒及清理輔機(jī)。
3、分膠咀組件腐蝕。檢查分膠咀。更換分膠咀組件。
4、法蘭，射咀有積炭。清理更換。
5、原材料不潔，檢查原材料。更換原料。
6、溫度過(guò)高，熔膠背壓過(guò)大。檢查各段溫度。降溫減背壓。
（十一）：螺桿混色不良。
處理方法：
1、材料間題。檢查色粉質(zhì)量。更換材料。
2、溫度過(guò)低。檢查實(shí)際溫度與料所需溫度。加高溫度。
3、背壓過(guò)低，檢查背壓。加大背壓。
4、拌料時(shí)間短。加長(zhǎng)拌料時(shí)間或更換成混煉頭。
5、轉(zhuǎn)速過(guò)低。檢查螺桿轉(zhuǎn)速。提高螺桿轉(zhuǎn)速。
（十二）：無(wú)抽膠動(dòng)作。
處理方法：
1、背壓大。檢查手動(dòng)熔膠時(shí)射咀噴膠快慢。降低背壓。
2、斷線。抽膠閥斷線。
3、方向閥閥芯不靈活。用內(nèi)六角扳手按閥芯檢查是否自由活動(dòng)。清洗閥芯。
（十三）：熔膠時(shí)，馬達(dá)擺尾。
處理方法：
1、軸承壞。觀察熔膠時(shí)有無(wú)異聲。更換軸承。
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