我們知道注塑機(jī)工作流程有閉?！淠z——保壓——啟模這幾個(gè)主要過(guò)程，那么保壓過(guò)程有什么作用呢，下面豐鐵君為大家介紹一下注塑機(jī)保壓的作用。
在塑料注塑成型時(shí)，被注入型腔的熔體會(huì)因?yàn)槔鋮s而收縮，因此螺桿要繼續(xù)緩慢地向前移動(dòng)，使料管中的熔體繼續(xù)注入型腔，以補(bǔ)充制品收縮的需要，以上過(guò)程被稱為保壓。注塑機(jī)設(shè)定保持壓力目的就是防止熔融樹(shù)膠在冷卻過(guò)程產(chǎn)生回流，并補(bǔ)充樹(shù)膠冷縮時(shí)產(chǎn)生的的空間，從而保證最佳的成型質(zhì)量，因此根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)設(shè)定相應(yīng)的保壓壓力至為重要。
如果保壓壓力設(shè)置過(guò)低會(huì)造成樹(shù)膠冷卻時(shí)收縮太多，會(huì)產(chǎn)生以下不良現(xiàn)象：
熔融樹(shù)膠收縮率增大，塑件成型時(shí)表面有凹陷，氣泡， 成品尺寸偏小且不穩(wěn)定均勻，甚至溶膠回流造成內(nèi)層配向，這些問(wèn)題無(wú)疑會(huì)損害塑件制品的質(zhì)量。
如果保壓壓力設(shè)置過(guò)高則會(huì)造成澆口附近應(yīng)力不均勻，從而導(dǎo)致塑件成型時(shí)產(chǎn)生毛邊等不良現(xiàn)象，由于應(yīng)力集中還會(huì)造成脫模困難，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。
那么該如何設(shè)定保壓壓力呢？一般來(lái)說(shuō)保壓壓力及速度是塑料充填模腔時(shí)最高壓力及速度的50%~65%，即保壓壓力比注射壓力大約低0.6~0.8MPa。由于保壓壓力比注射壓力低，在可觀的保壓時(shí)間內(nèi)，油泵的負(fù)荷低，因此油泵的使用壽命得以延長(zhǎng)，同時(shí)油泵電機(jī)的耗電量也降低了。
由此可見(jiàn)，注塑機(jī)的保壓作用可以說(shuō)非常重要了，它不但關(guān)系著塑件成型的外觀質(zhì)量，尺寸穩(wěn)定，還影響到設(shè)備的使用壽命以及批量生產(chǎn)時(shí)的工作效率。豐鐵君的簡(jiǎn)要介紹就到這里了，希望能幫到大家。
