【豐鐵注塑機】注塑機與模具，關系攻略
我們知道注塑機是將熔融狀態下的塑料填充到模具從而制成不同的塑料制品的主要生產設備。那么注塑機的主要參數與模具的規格尺寸也就密切相關，豐鐵君在這里簡要講一下兩者的關系。
一是注塑機的最大注射量Mmax 。注塑機的最大注射量指的就是注塑機螺桿/柱塞以最大注射行程對空注射時，一次所能達到的塑料注射量。安裝注射模具的時候，注射滿模具型腔所需要的塑料量不應超過注塑機的最大注射量。在正常的生產作業時，應滿足以下關系式： Mr≤0.8Mmax,式中Mr為成型塑件需要的注射量。
二是注塑機的最大注射壓力。不同的塑料都有相應適于成型的壓力范圍，具體塑件所需成型壓力不僅與塑料材質有關，還與塑料成品的大小、形狀、壁厚以及澆注面積大小和長度有關。設計模具的時候，塑件的成型壓力應該在控制在注射機額定注射壓力范圍之內。
三是注塑機的額定鎖模力。 無論規格型號的注射機，都有一個額定的鎖模力，在注射模具型腔時，塑件分型面張開的力不能高于注塑機的額定鎖模力，用數學關系表示為A*P型≤F ，式中A表示塑料件加注系統在分型面上的投影面積（mm），P表示模具型腔內熔融塑料的單位面積壓力（Mpa），F代表注射機額定鎖模力。
四是注塑機的開模行程，也就是開關模時，模板可移動的最大距離，模板最大開距是指開模時，兩模板之間的最大距離，因為考慮到模具的厚（高）度，所以關模時兩個模板間不會完全閉合，所以模板最大開距應大于開模行程（開距=閉合時距離+開模行程），由以上數據可看出，注塑機匹配的模具的高度應大于200毫米。
