注塑速度的比例控制已經被注塑機制造商廣泛采用,那么注塑機應該怎么調速度才會變快呢?豐鐵君帶您一起了解。
一般分三個步驟:
步驟一、參數設定前需要確認、預備設定參數
(1)要確認材料干燥、模溫和加熱筒溫度設定是不是正確,而且能達到可加工狀態。
(2)檢查開閉模和頂出的動作、距離的設定是否正確。
(3)射出壓力設定在最大值的百分之六十。
(4)保持壓力設定在最大值的百分之三十。
(5)射出速度設定在最大值的百分之四十。
(6)螺桿轉速設定在約六十轉每分。
(7)背壓設定在約十千克每平方厘米。
(8)松退約設定在三毫米。
(9)保壓切換的位置設定在螺桿直徑的百分之三十。
(10)計量行程設定要比計算值稍微短一些。
(11)設定成射出總時間稍短,冷卻時間稍長。
步驟二、手動運轉參數修正
(1)鎖模具,要確認高壓是否已經上升,射出座前進。
(2)要手動射出,一直到螺桿完全停止,停止時必須注意螺桿停止的位置。
(3)螺桿旋退進料。
(4)等到冷卻后可以打開模將成型的產品拿出。
(5)重復步驟1到步驟4,螺桿最終停止的時候,停止的位置必須是在螺桿直徑的百分之十至百分之二十之間的位置,并且保證成型品無短射、毛邊和白化現象,或者成型品是否開裂。
步驟三、半自動運轉參數的修正
(1)修正計量的行程,將射出壓力提高至百分之九九,而且要把保壓暫時調整為零,計量終點要向前調,調到 發生短射,再向后調,調到發生毛邊,選擇中間點的位置。
(2)射出速度的修正把PH回復到原水準,將射出速度上下調整,找出發生短射和毛邊的個別速度,選擇它的中間點作為最合適的速度。
(3)保持壓力的修正上下調整以做好壓力的保持,表面發生凹陷、毛邊的要挑選出來,選擇中間點為保壓。
(4)保壓時間、射出時間的修正慢慢進行延長,保持時間,直至成型品重量明顯穩定。(5)冷卻時間的修正逐步調降冷卻時間。