【豐鐵注塑機】雙色注塑機 | 產品顏色不均勻，應對小技巧
一件好的塑制品，取決于它的外形、顏色以及光澤度等，然而在注塑機生產過程中，一些不當的操作會使成型的塑料制品顏色欠均勻，成了殘次品甚至是廢品，導致原料的浪費及生產效率的下降。在這種情況下，找到產品顏色不均勻的原因以及解決辦法就顯得極為重要。
一、塑料制品顏色不均勻的原因
造成塑料制品顏色不均勻的原因很多，但終歸還是因為操作不當造成的，主要原因有以下幾個方面：一些注塑機在生產時，澆口附近會出現花紋，這是因為著色劑擴散不均勻和充分造成的，這會直接導致成品顏色的不均勻；其次在生產中固定生產條件很重要，這是穩定制件色調的關鍵；一些不當的制件造型、澆口形式和位置，會致使制件的局部產生色差，導致成品顏色不均勻；另外對于不同原料和性質的產品，要用不同的操作方式來穩定顏色，不同一概而論。
二、塑料制品顏色不均勻的解決辦法
解決塑料制品顏色不均勻有以下幾種辦法：對于用于產品成型的模具，保證它的光潔度和排氣順暢是很有必要的，并且還要注意檢查鎖模力是否足夠以及模具的澆注系統是否存在問題，如有問題應及時解決；在生產時，要確保加工壓力適當，避免速度過慢、背壓和注射時間不足造成塑料制品表面顏色暗淡；在一些原料和輔料的使用上，要確保質量品質以及用量的適當，例如不能使用過多的再生料，塑料、著色劑和潤滑油質量差等，這些都會對制品的顏色造成影響；另外塑料的塑化要充分。
塑料制品顏色的正常均勻，牽扯到生產上多方面的因素，因此生產的工人要具備相關的知識和判斷力，不然次品率和廢品率的數值就會很難看。
