【豐鐵注塑機】立式注塑機|螺桿的區分與正確應用
螺桿是注塑機的重要組成部件，在生產中螺桿要負責對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌以及施壓的工作。注塑機所需的螺桿可分為漸變型、突變型、通用型三種類型。這三種類型的螺桿各有其形態及功能。漸變型螺桿主要用來加工軟化溫度范圍較寬的和具有高粘度非結晶型的塑料；突變型的螺桿主要是加工粘度和熔點明顯的結晶性塑料；通用型螺桿主要用于加工結晶性與非結晶性的塑料。
螺桿是注塑機運行生產的核心部件，它按照可以按照需求來區分不同的功能和作用。
一、按照功能區分
按照功能塑化螺桿可用四個區域來區分，分別是固體輸送區、熔化延遲區、固熔區和溶膠輸送區。這四個區域的螺桿運作相互獨立卻也存在聯系。固體輸送區的螺桿與進料漏斗相連接，將溫度漸升的塑料向前輸送。處于熔化延遲區的螺桿是使溶膠在螺桿的螺槽積累，形成熔化池；固熔區螺桿的作用可分為兩部分，一部分是輔助熔料進行塑化，一部分是將熔膠運送至熔化池；在之后的溶膠輸送區的螺桿，將起到保持熔膠溫度的均勻以及穩定熔融塑料的流量。
二、按照幾何外形區分
按照幾何外形可區分為三個區段：進料區、壓縮區和計量區域。進料區是為了固定螺桿螺溝的溝深，用于推送塑料固體在進料結束前開始熔融；壓縮區的螺桿是漸縮螺桿螺溝的溝深，它能夠輔助塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮和加壓排氣；計量區是螺桿螺溝固定溝深，它除了擁有壓縮區螺桿的功能之外，還將提供更多的壓力以確保熔膠溫度的均勻以及熔融塑料的穩定。
注塑機螺桿的重要性可見一斑，因此掌握不同螺桿之間的功能作用，是正常操控注塑機生產的基礎和關鍵。
