【豐鐵注塑機】立式注塑機模具保養秘笈
注塑機模具是生產塑料制品的關鍵器械，每天都有成百上千件塑料制品需要通過模具加工成型，注塑模具是一套復雜又精細的裝備，它要接受壓力和溫度的雙重考驗，因此適當且正確的保養能夠延長注塑模具的使用壽命，降低企業生產成本，同時還能提升效率。
一、注塑機模具生產中的保養
在注塑過程中，熔料是通過注射到模具中才得以成型，并制得成品的。因此模具每天都要承受相當多的注射壓力，這時正確合理地調整注射壓力、注射速度、合模力以及拉桿的有效距離等，都是降低模具損耗的有效辦法。
在模具的使用中，要合理地控制溫度，使其在正常的溫度下進行工作。同時要時刻觀察模具使用動向，如發現異常應立即停機，排查原因。
在模具鎖模前，應該注意檢查型腔內是否有異物未取出，尤其是否有殘留制品未被取出，如有應及時清理，以免影響鎖模，損壞模具。
二、注塑機模具生產后的保養
模具在使用完畢后，應該閉合模具，以免讓潮濕的空氣接觸型腔和型芯，導致生銹。可以在型芯和型腔內涂抹防銹油或者脫模劑，以防止模具長時間不用而銹化腐蝕。再次使用時，也應將涂抹的防銹油等物質擦拭干凈，以免影響生產。另外型腔和型芯需要定期進行清理，以免殘留的制品對其造成腐蝕。
模具若長期不用，應該要及時清除冷卻水道內殘留的水，同時可利用壓縮空氣將防銹油吹制管道的各個部位，延長冷水管的使用壽命。
三、注塑機模具保養應建立制度
由于不同塑料制品所需的模具都不一樣，因此為了更好的管理眾多模具，生產商應建立一個模具管理庫，聘請專門的工人對其進行定期的檢查維護，對每次使用后的情況進行登記，這樣才能讓模具得到很好的保護。
