提升一件產品的商用價值,常用的辦法便是印上知名品牌的logo,除了進行相關的印刷,一些時候我們可能還會用上多色注塑的技術進行商品的美化加工。那么,什么是多色注塑技術,多色注塑技術的未來在哪里?下面豐鐵君就來為大家介紹多色注塑機的發展趨勢以及相關原理。
多色注塑技術原理
多色多物料注塑工藝是指在一個制造工序或一個生產單元內把若干種塑料組合成多功能部件。。與傳統注塑成型一樣,多材料注塑成型使用熔點或接近熔點的材料,以便半液態(粘性)材料可以填充到預加工模具內的空隙和空腔上,成型產品除了形成具有不同區域材料的單結構部件,還具有多種獨立聚合物的顏色。
多色注塑技術應用現狀
汽車車燈:多色注塑技術可運用到汽車車燈的制作上,車燈一般由底座與燈殼組成,底座的材料通常為熱固性材料——BMC(團狀模塑料),燈殼則可由PMMA、PP、ABS等材料加工而成,通常為二色或者三色。在雙色車燈生產工藝方面,特別應注意的是雙色注塑機射出部分,兩只螺桿的中心距與雙色模具的中心距應相對應。
多色鍵帽:從手邊著手將起的話,多色注塑技術還可以運用到鍵盤鍵帽的制作上,將兩種不同顏色的塑料融合在一起(通常為黑色和白色),從而形成鍵帽上的印字。這種鍵帽的主要特點有:光澤度高、手感光滑細膩、不易刮花。值得一提的是,該種鍵帽即使造價成本高,但由于可以保持鍵帽上的字符不褪色、不磨損。因此常常成為許多電競愛好者的熱衷之選。
多色注塑技術應用范圍廣闊,以上兩點僅供參考,更多的應用實例大家可從各式的商品、工藝品中找尋。至于多色注塑的發展趨勢如何,還請看下文盤點。
多色注塑機的發展趨勢
多色注塑機將更加節能,相比傳統的多材料成型加工,現時已有多色注塑機擁有兩組獨立之料管組,可同步做注塑動作,雙色一次成型,可大幅縮短成型周期,進而減少在能源方面的支出。
多色注塑機將更加精準有效,現時先進的多色注塑機,其注塑兩組及夾模均采用線性電位計,可準確控制開關模及注塑行程,準度可達0.1mm;動力方面,則采用高扭力、效率佳的油壓馬達,直接驅動螺桿,可縮短塑化時間,節省能源;冷卻方面,采用PID溫度控制,具有螺桿冷間啟動要求,斷線偵測等功能,并控制溫度在±1°C;可采用透明管式水流分布器,以調整溫度控制,提高產品質量。
多色注塑機將更加智能,越來越多的電子技術在注塑機上進行應用,現時多色注塑機也具有不良品檢出功能,可判別重量不足或異常的成品。