開注塑廠，接觸注塑機，自然就會接觸到注塑機的重要部件——螺桿。作為注塑生產的易損品之一，螺桿常常需要注塑廠家多買幾條以備需要。那么，注塑機螺桿怎么選呢，挑螺桿時我們需要看好哪些參數呢？下面豐鐵君來為大家科普一番。
注塑機螺桿（的作用）是什么？
螺桿是塑化機構中的關鍵部件，和塑料直接接觸，塑料通過螺桿的有效長度，經過很長的熱歷程，要經過三態(玻璃態、黏彈態、黏流態)的轉變，螺桿各功能段的長度、幾何形狀、幾何參數將直接影響塑料的輸送效率和塑化質量，將影響注塑成型周期和制品質量。
選擇螺桿時需要看哪些參數？
1、螺桿直徑——與所要求的注射量相關，與注射壓力成反比，與塑化能力成正比。
2、加料段長度——加料段又稱輸送段或進料段。為提高輸送能力螺槽表面一定要光潔，且長度應保證物料有足夠的輸送長度。
3、熔融段螺紋長度——有助于穩定熔體在螺槽中的波動，有穩定壓力的作用，使物料以均勻的料量從螺桿頭部擠出，所以又稱計量段。
4、熔融段螺紋深度——熔融段螺紋深度小，螺槽淺，提高了塑料熔體的塑化效果，有利于熔體的均化。但熔融段螺紋深度過小會導致剪切速率過高，以及剪切熱過大，引起大分子鏈的降解，影響熔體質量。反之，如果熔融段螺紋深度過大，由于在預塑時，螺桿背壓產生的回流作用增強，會降低塑化能力。
5、塑化段(壓縮段)螺紋長度——塑化段長度會影響物料從固態到黏流態的轉化歷程，太短會來不及轉化，使物料堵塞在塑化段長度段的末端，形成很高的壓力、扭矩或軸向力，太長也會增加螺桿的扭矩和不必要的能耗。
6、螺距——其大小影響螺旋角B，從而影響螺槽的輸送效率。
7、螺棱寬度——寬窄影響螺槽的容料量、熔體的漏流以及螺棱耐磨損程度。
注塑機螺桿的種類
通過翻閱《注塑成型實用手冊》，我們可知注塑螺桿按其對塑料的適應性，可分通用螺桿和特殊螺桿。通用螺桿又稱常規螺桿，可加工大部分具有低、中黏度的熱塑性塑料，結晶型和非結晶型的民用塑料和工程塑料，是螺桿基本的形式。與其相應的還有特殊螺桿，是用來加工用普通螺桿難以加工的塑料，例如熱固性塑料、聚氯乙烯、高黏度的PMMA的螺桿。
按螺桿結構及其幾何形狀的特征，可分為常規螺桿和新型螺桿。常規螺桿又稱三段式螺桿，是螺桿的基本形式，新型螺桿形式很多，主要有分離型螺桿、分流型螺桿、波狀螺桿、橫紋螺桿、無計量段螺桿、兩段式排氣螺桿、強混煉型螺桿等。
關于注塑機螺桿怎么挑選，豐鐵君就介紹到這里了，希望對大家挑選螺桿有所幫助。
